Sistema de fabricació flexible (FMS)

Què és un sistema de fabricació flexible?

Un sistema de fabricació flexible (FMS) és un mètode de producció dissenyat per adaptar-se fàcilment als canvis en el tipus i la quantitat del producte que s'està fabricant. Es poden configurar màquines i sistemes informàtics per fabricar diverses peces i gestionar els canvis de nivells de producció.

Un sistema de fabricació flexible (FMS) pot millorar l'eficiència i reduir el cost de producció d'una empresa. La fabricació flexible també pot ser un component clau d’una estratègia de comanda a mida que permet als clients personalitzar els productes que volen.

Aquesta flexibilitat pot comportar costos inicials més elevats. Es pot costar adquirir i instal·lar equips especialitzats que permetin aquesta personalització en comparació amb sistemes més tradicionals.

Com funcionen els sistemes de fabricació flexibles

El concepte de fabricació flexible va ser desenvolupat per Jerome H. Lemelson (1923-97), un enginyer i inventor industrial nord-americà que va presentar diverses patents relacionades a principis dels anys cinquanta. El seu disseny original era un sistema basat en robot que podia soldar, reblar, transmetre i inspeccionar els productes fabricats.

Els sistemes basats en invents de Fem de Lemelson van debutar als sòls de fàbrica als Estats Units i Europa a finals dels anys 1960 i van proliferar als anys setanta.

Un sistema de fabricació flexible pot incloure una configuració d’estacions de processament interconnectades amb terminals d’ordinador que processen la creació final a extrem d’un producte, des de funcions de càrrega / descàrrega fins a mecanitzat i muntatge fins a emmagatzematge fins a proves de qualitat i processament de dades. El sistema es pot programar per executar un lot de productes en una quantitat determinada i després canviar automàticament a un altre conjunt de productes en una altra quantitat.

Un procés de producció a mida que permet als clients personalitzar els seus productes també seria un exemple de fabricació flexible.

Compres per emportar

• S'ha dissenyat un sistema de fabricació flexible (FMS) que s'adapta fàcilment als canvis en el tipus i la quantitat de mercaderies que es produeixen.
• La producció està àmpliament automatitzada, reduint els costos laborals generals.
• Tanmateix, un sistema FMS és més car per dissenyar-lo i posar-lo en pràctica i requereix que tècnics qualificats continuïn funcionant.

Pros i contres d’un sistema de fabricació flexible

El principal avantatge és la millora de l’eficiència de la producció. El temps d’aturada es redueix perquè no s’ha de tancar la línia de producció per configurar un producte diferent.

La fabricació flexible pot ser un component clau d’una estratègia de comanda a mida que permet als clients personalitzar els productes que volen.

Els desavantatges de FMS inclouen els seus costos inicials més elevats i el temps més necessari per dissenyar les especificacions del sistema per a diverses necessitats futures.

També hi ha un cost associat a la necessitat de tècnics especialitzats per executar, supervisar i mantenir el FMS. Els defensors de la FMS mantenen que l’augment de l’automatització té com a conseqüència una reducció neta dels costos laborals.

Comparació de comptes d'inversió Nom del proveïdor Descripció del anunciant × Les ofertes que apareixen a aquesta taula provenen de col·laboracions per les quals Investopedia rep una compensació.

Termes relacionats

Planificació de requisits de material (MRP) Definició La planificació dels requisits de material es troba entre els primers sistemes d’informació integrats basats en programari dissenyats per millorar la productivitat de les empreses. més Personalització massiva La personalització massiva és el procés de lliurament de béns i serveis de gran mercat que es modifiquen per satisfer les necessitats d'un client concret. més Operacions d’instal·lacions: Executar i supervisar tots els aspectes d’un entorn Les operacions d’instal·lacions es refereixen a la gestió de tots els processos, persones i actius necessaris perquè una instal·lació faci allò que està dissenyat. més El que cal saber sobre economies d’escala Les economies d’escala són avantatges en els costos que les empreses obtenen quan la producció esdevé eficient. més La producció massiva té avantatges i desavantatges La producció massiva és la fabricació de grans quantitats de productes normalitzats sovint mitjançant línies de muntatge o tecnologia automatitzada. La producció d’alt volum aporta economies d’escala. més Línia de muntatge Definició Una cadena d’assemblatge és un procés de producció que trenca la fabricació d’un bé en passos que es completen en una seqüència predefinida. més Enllaços de socis